نقل قول کنید
A قالب ریخته گری قالب یک ابزار فولادی دقیق با دو نیمه منطبق است که فلز مذاب را در لحظه ای که فشار زیاد فلز را وارد حفره خود می کند، به صورت یک قسمت تمام شده شکل می دهد. آلیاژهای آلومینیوم، روی و منیزیم با فشارهای اغلب بین 700 تا 1500 بار به داخل قالب فشار داده میشوند، سپس در عرض چند ثانیه سرد و خارج میشوند. این فرآیندی است که در پشت اجزای روزمره مانند واحدهای محفظه گیربکس، قطعات موتور، سوپاپ ها و قطعات خودرو تولید شده توسط یک سازنده ریخته گری دایکاست.
در زیر نگاهی دقیقتر به نحوه ساخت این قالبها، از چه چیزی و قطعات بهدستآمده به محصولات واقعی میرسد.
هر قالب در یک چرخه تکراری عمل می کند. دو نیمه تحت نیروی گیره به هم نزدیک می شوند، فلز مذاب از طریق سیستم اسپرو و رانر تزریق می شود و فلز در کسری از ثانیه حفره را پر می کند. هنگامی که قطعه جامد شد، کانال های خنک کننده گرما را از فولاد بیرون می کشند، قالب باز می شود و پین های اجکتور ریخته گری تمام شده را آزاد می کنند.
یک قالب تولیدی میتواند هزاران بار این چرخه را بدون از دست دادن دقت ابعادی کامل کند، به همین دلیل است که تلورانسهایی به اندازه مثبت یا منفی 0.05 میلیمتر در قطعاتی مانند پیستون و کلاهکهای انتهایی قابل دستیابی است.
قالب یک بلوک فولادی نیست. این مجموعه ای از قطعات کاربردی است که هر یک مسئول یک مرحله از چرخه ریخته گری است.
| جزء | تابع |
|---|---|
| حفره و هسته | هندسه بیرونی و درونی قسمت نهایی را تشکیل دهید |
| اسپرو و رانر | فلز مذاب را از نقطه تزریق به داخل حفره هدایت کنید |
| سیستم دروازه | سرعت و جهت جریان را برای جلوگیری از تلاطم و تخلخل کنترل می کند |
| کانال های خنک کننده | تنظیم دمای قالب و کنترل سرعت انجماد |
| سیستم اجکتور | ریخته گری تمام شده را بدون تغییر شکل از قالب خارج می کند |
| سیستم تهویه | هوا و گاز محبوس شده را در هنگام پر کردن با سرعت بالا آزاد می کند |
فولاد قالب باید از شوک حرارتی مکرر جان سالم به در ببرد، بنابراین انتخاب درجه ابزار مستقیماً بر عمر قالب و کیفیت قطعه تأثیر می گذارد.
| درجه فولاد | سختی معمولی | بهترین برای |
|---|---|---|
| H13 | 44 تا 52 HRC | ریخته گری عمومی آلومینیوم، تولید طولانی مدت |
| SKD61 | 46 تا 50 HRC | ابزارکاری قطعات خودرو و موتور با حجم بالا |
| 8407 | 48 تا 52 HRC | قطعات با دیواره نازک که نیاز به سطح ریز دارند |
با طراحی و نگهداری مناسب خنک کننده، یک ابزار خوش ساخت می تواند از 100000 تا بیش از 500000 عکس قبل از نیاز به بازسازی حفره تولید کند.
قالب های ریخته گری آلومینیوم و ریخته گری روی قابل تعویض نیستند. هر کدام برای ترکیب متفاوتی از ضخامت دیوار، دقت و حجم تولید مناسب است.
| عامل | قالب ریخته گری آلومینیوم | قالب ریخته گری روی |
|---|---|---|
| ضخامت دیوار | 0.8 میلی متر و بالاتر | به ضخامت 0.4 میلی متر |
| دقت ابعادی | خوب | تلورانس های بسیار عالی و سخت تر |
| زندگی قالب | 100000 تا 300000 شات | 500000 تا بیش از 1000000 شات |
| قطعات معمولی | محفظه گیربکس، قطعات موتور، محفظه باتری | سخت افزار کوچک دقیق، اتصال دهنده ها، دریچه ها |
اینها نمونه هایی از قطعات و قالب های تولید شده از ابزار ریخته گری سفارشی، پوشش های خودرو، انرژی و کاربردهای صنعتی هستند.
از آنجایی که دایکستینگ قطعات قوی، سبک وزن و پایدار در ابعاد را در یک عکس تولید می کند، در طیف وسیعی از صنایع خود را نشان می دهد.
طراحی قالب ریخته گری مدرن متکی بر سه لایه نرم افزاری است که با هم کار می کنند. CAD هندسه دقیق حفره و هسته را می سازد و هر بعد را در یک مدل مجازی قبل از شروع ماشینکاری تأیید می کند. CAM این طرح را به مسیرهای ابزاری تبدیل می کند که مراکز ماشینکاری CNC و تجهیزات سیم برش را هدایت می کند و مسیرهای برش را برای محافظت از عمر ابزار و کاهش ضایعات مواد بهینه می کند.
شبیه سازی CAE جایی است که مشکلات زودهنگام کشف می شوند. تجزیه و تحلیل جریان پیشبینی میکند که چگونه فلز مذاب حفره را پر میکند و نواحی مستعد تخلخل یا نقصهای بسته سرد را مشخص میکند. آنالیز حرارتی توزیع دما را ترسیم می کند تا بتوان طرح کانال خنک کننده را برای انجماد یکنواخت تنظیم کرد. تجزیه و تحلیل تنش بررسی می کند که آیا ساختار قالب می تواند در برابر فشارهای مکرر و نیروهای تزریق بدون تغییر شکل مقاومت کند یا خیر، که باعث می شود عمر قالب در طول دوره های تولید طولانی قابل پیش بینی باشد.
| آیتم چک لیست | چرا اهمیت دارد |
|---|---|
| گواهی کیفیت | IATF16949 یا موارد مشابه یک سیستم کنترل فرآیند مستند را تأیید می کند |
| محدوده تجهیزات | ماشینهای ریختهگری چند تناژ انعطافپذیری را در اندازههای قطعه فراهم میکنند |
| CNC و EDM داخلی | زمان تحویل را کاهش می دهد و کنترل تحمل را درونی نگه می دارد |
| قابلیت شبیه سازی | جریان CAE و آنالیز حرارتی خطر دوباره کاری پرهزینه قالب را کاهش می دهد |
| تجربه صادرات | نشان دهنده آشنایی با استانداردهای بسته بندی و اسناد بین المللی است |
یک تولید کننده ریخته گری دایکاست که همه موارد فوق را ترکیب می کند، تمایل دارد ضخامت دیواره ثابت تر، شگفتی های کمتر پس از ماشینکاری و زمان کوتاه تری از کشیدن تا اولین نمونه ارائه دهد.
ماندگاری قالب دایکاست چقدر است؟ ابزار آلومينيومي معمولاً 100000 تا 300000 شات را اجرا ميكند، در حالي كه قالبهاي قالب ريختهگري سخت شده روي ميتواند از 500000 شات قبل از نوسازي عمده فراتر رود.
آیا یک قالب می تواند انواع مختلفی از قطعات تولید کند؟ بله، قالب های خانوادگی با درج های قابل تعویض برای قطعات خودرو و قطعات موتور که هندسه پایه مشترک دارند اما در جزئیات نصب متفاوت هستند، رایج است.
چه ضخامت دیوار واقعی است؟ ریخته گری آلومینیوم معمولاً از حدود 0.8 میلی متر شروع می شود، در حالی که روی به بخش های نازک تر تا حدود 0.4 میلی متر برای سخت افزار فشرده اجازه می دهد.
آیا شما آماده هستید همکاری کردن با Jieda؟
* ایمیل شما با ما ایمن است ، ما اسپم نمی کنیم.
محصولات
اطلاعات تماس
nbjd011@126.com
+86-574-86115705
شماره 58 جاده قالب ، منطقه صنعتی فناوری DAQI ، منطقه Beilun ، Ningbo
