نقل قول کنید
زمانی که به هزاران قطعه فلزی یکسان و جدار نازک با هزینه کم برای هر قطعه نیاز دارید، قالب ریخته گری را انتخاب کنید. ماشینکاری CNC را برای نمونه های اولیه و یکباره تحمل تنگ، ریخته گری شن و ماسه برای دسته های بسیار بزرگ یا بسیار کوچک، و قالب گیری تزریقی در زمانی که پلاستیک قابل قبول است، انتخاب کنید.
این محدوده های دسته ای قوانین سرانگشتی هستند. نقطه سربه سر واقعی به وزن قطعه، هندسه، آلیاژ و تحمل بستگی دارد، بنابراین آن را با یک نقل قول تایید کنید.
دایکاست فرآیندی است که فلز غیرآهنی مذاب را با فشار بالا به داخل قالب فولادی سخت شده تزریق می‌کند، سپس یک قطعه نزدیک به شبکه را در عرض چند ثانیه خارج می‌کند. از آنجایی که قالب ده ها هزار بار مورد استفاده مجدد قرار می گیرد، هزینه ابزار بالا در هر قسمت پخش می شود و با افزایش حجم، هزینه هر قطعه به شدت کاهش می یابد.
Ningbo Jieda Molding & Machine از سال 1987 قالب های ریخته گری آلومینیومی و قطعات دقیق را در Beilun، Ningbo ساخته است. ما را کاوش کنید قالب های ریخته گری قالب , قطعات ریخته گری آلومینیومی و قطعات ریخته گری روی .
ریخته گری دایکست کمترین هزینه فلز را برای هر قطعه در حجم ارائه می دهد، اما به بالاترین ابزار اولیه در بین فرآیندهای فلزی نیاز دارد. جدول زیر مقادیر معمولی را نشان می دهد تا به شما در فهرست کوتاه یک فرآیند کمک کند.
| عامل | دایکستینگ | ماشینکاری CNC | ریخته گری شن و ماسه | قالب گیری تزریقی |
|---|---|---|---|---|
| بهترین اندازه دسته | 3000 to millions | 1 تا 500 | 1 تا 1000 | 5000 to millions |
| هزینه هر قسمت در حجم | کم | بالا | متوسط | خیلی کم |
| حداقل دیوار معمولی | حدود 1.0 تا 2.5 میلی متر آلومینیوم، تا 0.5 میلی متر روی | حدود 0.5 تا 1.0 میلی متر | حدود 3 تا 6 میلی متر | حدود 0.5 تا 3 میلی متر |
| پرداخت سطح (Ra) | 1.6 تا 3.2 میکرومتر به عنوان ریخته گری | 0.4 تا 3.2 میکرومتر | 6.3 تا 25 میکرومتر | 0.1 تا 1.6 میکرومتر |
| مواد | آلیاژهای آلومینیوم، روی، منیزیم، مس | تقریباً هر فلز یا پلاستیک | آهن، فولاد، آلومینیوم، برنز | ترموپلاستیک ها و برخی گرماسخت ها |
| زمان قسمت های اول | حدود 6 تا 12 هفته | روزها | حدود 2 تا 4 هفته | حدود 4 تا 10 هفته |
CNC کمتر از چند صد قطعه برنده می شود و ریخته گری دایکست زمانی برنده می شود که هزینه ابزار در هزاران قطعه تقسیم شود. CNC مواد را از بیلت جامد جدا می کند، در حالی که ریخته گری قالب در یک شات شکل را می سازد.
به عنوان مثال، یک محفظه آلومینیومی پیچیده که از شمش بریده شده است، می تواند 20 تا 40 دقیقه را در مرکز ماشینکاری صرف کند و بیش از نیمی از فلز اولیه را حذف کند. همان محفظه، دایکاست، دستگاه را در کمتر از دو دقیقه ترک می‌کند و فقط به رنگ‌آمیزی سبک روی سطوح حساس نیاز دارد.
ریخته گری شن و ماسه در اندازه قطعه و دسته های کوچک برنده می شود، در حالی که ریخته گری بر اساس دقت، کیفیت سطح و سرعت برنده است. قالب های شنی ارزان و یکبار مصرف هستند اما هر قالب یک بار استفاده می شود.
دایکاست و قالب‌گیری تزریقی از همان منطق پیروی می‌کنند، یک قالب فولادی قابل استفاده مجدد که تحت فشار پر می‌شود، اما ریخته‌گری قالب قطعات فلزی و قالب‌گیری تزریقی قطعات پلاستیکی را می‌سازد. سوال تعیین کننده این است که آیا قطعه شما به خواص فلزی نیاز دارد یا خیر.
بسیاری از محصولات از هر دو استفاده می کنند: یک قاب آلومینیومی ریخته گری برای استحکام و خنک کننده، پیچیده شده در پوشش های پلاستیکی قالب گیری تزریقی.
ریخته گری به ارزان ترین گزینه فلزی تبدیل می شود که دسته ای از حدود 3000 قطعه عبور کند. نمودار نشان می‌دهد که هر فرآیند معمولاً کجا در مقیاس لگاریتمی معنای مالی دارد.
جیدا قالب را طراحی می کند و قسمت دایکاست را در زیر یک سقف تولید می کند، بنابراین یک تیم مالک ابزار، ریخته گری، ماشینکاری و تکمیل است. مجموعه ای از کارهای ما را در زیر مرور کنید.
قالب های ریخته گری آلومینیومی سفارشی با فشار بالا قالب ریخته گری قالب 
قالب های ریخته گری دای روی سفارشی با دقت بالا قالب ریخته گری قالب 
پمپ آب ریخته گری آلومینیومی سبک وزن، ماشینکاری شده، نصب آسان قطعات ریخته گری آلومینیوم 
براکت پشتیبانی قفسه چمدان ماشین ریخته گری روی قطعات ریخته گری روی 
محفظه گیربکس اپراتور درب صنعتی یا لیفتراک در ریخته گری آلومینیومی محفظه های گیربکس ابتدا حجم سالانه، سپس هندسه، سپس مواد را انتخاب کنید، زیرا حجم به تنهایی نیمی از گزینه ها را حذف می کند. از چهار کارت به عنوان یک فیلتر سریع استفاده کنید.
مقرون به صرفه ترین مسیر برای قطعات فلزی دقیق معمولاً ریخته گری برای شکل و CNC فقط برای ویژگی های مهم است. این کار زمان ماشینکاری را کوتاه نگه می‌دارد، در حالی که اتصالات محکم روی سوراخ‌ها، رزوه‌ها و سطوح آب‌بندی ایجاد می‌شود.
تجزیه و تحلیل جریان CAD، CAM و CAE تخلخل و بسته های سرد را قبل از برش فولاد پیش بینی می کند.
آلیاژ مذاب قالب را تحت فشار پر می کند و قطعه خارج می شود.
گیت ها، رانرها و فلاش از ریخته گری خام حذف می شوند.
سوراخ‌ها، رزوه‌ها و سطوح آب‌بندی تا تحمل نهایی ماشینکاری می‌شوند.
آندایزینگ، پوشش پودری یا آبکاری اعمال می شود. ما را بخوانید راهنمای RFQ آندایزینگ .
بررسی های ابعادی و تست های نشت یا فشار هر دسته را تایید می کند.
پرهزینه ترین اشتباه، انتخاب یک فرآیند از قیمت نمونه اولیه به جای حجم طول عمر است. از این پنج الگو اجتناب کنید.
یک RFQ کامل به تأمین‌کننده اجازه می‌دهد فرآیند درست را توصیه کند و آن را در یک دور نقل قول کند. موارد زیر را با هم ارسال کنید.
بله در حجم ریخته گری دایکاست معمولاً زمانی ارزان تر می شود که دسته به چند هزار قطعه برسد، در حالی که CNC برای چند صد قطعه یا کمتر ارزان تر است.
نه به تنهایی. تلورانس‌های ریخته‌گری ضعیف‌تر از تلورانس‌های ماشینکاری شده هستند، بنابراین ویژگی‌های مهم معمولاً پس از ریخته‌گری توسط CNC تکمیل می‌شوند.
دایکاست معمولاً روی دیواره‌های نازک پوست ریزتر و متراکم‌تری ایجاد می‌کند، اما پر کردن با فشار بالا می‌تواند تخلخل گاز را به دام بیندازد. طراحی خوب جریان قالب و هواگیری این خطر را برای قطعات ساختاری کاهش می دهد.
گاهی برای قطعات غیر سازه ای با بار حرارتی کم. در جایی که اتلاف گرما، محافظ EMI یا سفتی در دما مورد نیاز است، نمی تواند جایگزین ریخته گری شود.
نقشه و حجم سالانه خود را ارسال کنید و مهندسان ما به شما خواهند گفت که آیا ریخته گری، CNC یا مسیر هیبریدی کمترین هزینه کل را دارد. درباره ما بیشتر بدانید سرویس OEM و ODM یا چک کنید سوالات متداول .
درخواست قیمتآیا شما آماده هستید همکاری کردن با Jieda؟
* ایمیل شما با ما ایمن است ، ما اسپم نمی کنیم.
محصولات
اطلاعات تماس
nbjd011@126.com
+86-574-86115705
شماره 58 جاده قالب ، منطقه صنعتی فناوری DAQI ، منطقه Beilun ، Ningbo
