Jieda به 9 صنعت اصلی از طریق قابلیت های تولید کننده دایکاست در ریخته گری آلومینیوم و روی خدمت می کند: قطعات خودرو با انرژی جدید، قطعات خودروهای سنتی، محفظه های چراغ خیابانی LED، قطعات موتور، محفظه جعبه دنده، سوپاپ ها، پیستون ها، پمپ های صنعتی و محفظه های تجهیزات در فضای باز. هر برنامه حول یک قالب ریخته گری منطبق ساخته شده است، بنابراین ابزار و قسمت تمام شده با هم مهندسی می شوند نه اینکه به طور جداگانه تولید شوند.
برنامههای خودروهای الکتریکی در حال حاضر سریعترین بخش در حال رشد را برای تولیدکنندگان ریختهگریهای دایکاست، و محفظههای باتری نمونه خوبی برای این امر هستند. محفظه باتری آلومینیومی ریختهگری باید در برابر رطوبت آببندی شود، گرما را از سلولها دفع کند و همچنان تحت یک هدف سنگین وزن قرار گیرد، به همین دلیل است که خودروسازان مدام سینیهای فولادی مهر شده را با سینیهای ریختهگری آلومینیومی جایگزین میکنند. محفظه های جعبه کنترل و پایه های موتور برای پیشرانه های الکتریکی از همین منطق پیروی می کنند.
در بخش احتراق، قطعات خودرو مانند محفظه موتور، ظروف روغن و روکش مخزن همچنان سهم زیادی از حجم تولید را تشکیل می دهند. یک تابه روغن آلومینیومی معمولی A380 35 تا 45 درصد کمتر از معادل فولاد مهر شده وزن دارد در حالی که تحمل ابعادی محکم تری برای سطح واشر دارد که ادعاهای ضمانت مربوط به نشت را کاهش می دهد.
محفظه های چراغ خیابانی LED تقریباً به طور کامل به این بستگی دارد که طراح قالب چگونه گرما را مدیریت می کند. یک درایور LED زمانی که دمای محل اتصال آن از حدود 85 درجه سانتیگراد بالاتر می رود، کارایی خود را از دست می دهد، بنابراین قالب ریخته گری برای بدنه سبک خیابانی با سطوح پره دار و بخش های دیواری نازک و یکنواخت ساخته شده است که گرما را در سریع ترین زمان ممکن از دیودها خارج می کند. همان رویکرد دیوار پرهدار به هیت سینکها برای کابینتهای مخابراتی در فضای باز و پانلهای کنترل صنعتی نیز منتقل میشود، جایی که یک ریختهگری فشرده آلومینیومی اغلب با هزینه مونتاژ پایینتر جایگزین یک قطعه اکسترود شده یا ساختهشده حجیمتر میشود.
از آنجایی که این محفظه ها در تمام طول سال بیرون قرار می گیرند، مقاومت در برابر خوردگی به اندازه طراحی حرارتی اهمیت دارد. درمانهای سطحی مانند پوشش پودری یا آنودایز پس از ریختهگری برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، باران و نمک جاده در طول عمری که معمولاً ده سال است اعمال میشود.
قطعات موتور و قطعات ریخته گری محفظه گیربکس در هر جایی که تجهیزات دوار نیاز به محفظه سفت و سخت و با حوصله دقیق دارند، ظاهر می شوند. محفظه گیربکس برای لیفتراک یا اپراتور درب صنعتی باید حفره های یاتاقان را تا چند صدم میلی متر متمرکز نگه دارد، زیرا هر گونه ناهماهنگی عمر چرخ دنده را کوتاه می کند و باعث افزایش لرزش می شود. ماشینکاری CNC دقیق پس از ریختهگری، این سوراخها، سطوح نصب و سوراخهای نخ را به تحمل نهایی میرساند.
اجزای پنوماتیکی، درامهای بالابر و محفظههای کاهنده برای تجهیزات کارخانه از الگوی مشابهی پیروی میکنند: بدنه آلومینیومی ریختهگری، قطعه را به اندازهای سبک نگه میدارد که در حین نصب به راحتی قابل حمل باشد در حالی که هنوز بار ساختاری چرخ دنده یا درام را در داخل آن حمل میکند.
نمونهای از قطعات تکمیلشده که نشان میدهد چگونه یک پلتفرم قالب ریختهگری به پنج صنعت مختلف، از روشنایی در فضای باز تا اجزای خودروی الکتریکی، خدمت میکند.
سوپاپ ها و پیستون ها اولویت متفاوتی نسبت به محفظه ها دارند: سفتی فشار. بدنه شیر ریخته گری باید در برابر چرخه های فشار مکرر بدون ایجاد تخلخل که باعث نشت مایع یا گاز از آب بند می شود، مقاومت کند، بنابراین قالب ریخته گری برای این قطعات با قرارگیری دروازه و تهویه کنترل شده طراحی شده است تا فلز متراکم را در سطوح آب بندی نگه دارد. درپوشهای انتهایی که با پیستونها در سیلندرها جفت میشوند از همان الزامات پیروی میکنند، زیرا حتی یک فضای خالی کوچک در نزدیکی شیار آببندی میتواند باعث خرابی میدان شود.
این قطعات در سیستم های هیدرولیک، سیلندرهای پنوماتیک، شیرهای آب و گاز و تجهیزات جابجایی مایعات برای مشتریان خودرو و صنعتی استفاده می شوند.
دو خانواده آلیاژ قابل تعویض نیستند و نوع مناسب به بار، پرداخت و ضخامت دیوار مورد نیاز کاربرد بستگی دارد.
| عامل | ریخته گری آلومینیوم | ریخته گری روی |
| وزن معمولی | حدود یک سوم وزن یک قطعه فولادی معادل | چگالی تر از آلومینیوم، برای قطعات کوچک باربر بهتر است |
| ضخامت دیوار | معمولا 2 تا 4 میلی متر برای هوزینگ | برای جزئیات دقیق می تواند به زیر 1 میلی متر برسد |
| آلیاژهای رایج | A380، ADC12 | زمک 3، زمک 5 |
| بهترین تناسب | محفظه ها، سینک های حرارتی، براکت های ساختاری، اجزای EV | براکت های کوچک، تزئینات تزئینی، قطعات کوچک دقیق |
Jieda از سال 1987 به عنوان یک تولید کننده ریخته گری در خارج از Beilun، Ningbo، منطقه ای که اغلب به عنوان زادگاه قالب های ریخته گری در چین توصیف می شود، فعالیت می کند. این مرکز نرم افزارهای طراحی CAD، CAM و CAE را در کنار بیش از 80 قطعه تجهیزات پردازشی، از جمله مراکز ماشینکاری CNC، ماشین های سیم برش و ماشین های ریخته گری خودکار با قدرت گیره بین 200 تن تا 1600 تن اجرا می کند. تولید دارای گواهی IATF16949 است و قطعات نهایی برای مشتریان در سراسر ایالات متحده، آلمان، ایتالیا، بریتانیا، فرانسه، لهستان، فنلاند، هند و استرالیا ارسال می شود.
برای خریداری که تامین کنندگان را با هم مقایسه می کند، سوال عملی این است که آیا یک کارخانه می تواند بخشی از طراحی قالب را از طریق ماشینکاری و تکمیل سطح بدون واگذاری آن بین فروشندگان انجام دهد؟ نگهداشتن ابزار، ریختهگری و تکمیل زیر یک سقف چیزی است که زمان تولید را کوتاه میکند و تلورانسها را از نمونه اول تا ده هزارمین قسمت ثابت نگه میدارد.
آیا شما آماده هستید همکاری کردن با Jieda؟
* ایمیل شما با ما ایمن است ، ما اسپم نمی کنیم.