1. مرحله طراحی
در طول مرحله طراحی، مهندسان از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) برای انجام مدل سازی سه بعدی بر اساس الزامات پیچیده شکل و اندازه قطعات استفاده خواهند کرد. این مرحله نیاز به محاسبه دقیق هر جزئیات قطعه از جمله اندازه، شکل، ضخامت دیوار و غیره دارد تا از کیفیت و عملکرد محصول نهایی اطمینان حاصل شود. پس از اتمام طراحی، مهندسان تجزیه و تحلیل شبیه سازی را برای تأیید امکان سنجی طراحی و بهینه سازی طراحی انجام می دهند.
2. ساخت قالب
پس از اتمام طراحی، مرحله بعدی مرحله ساخت قالب است. ساخت قالب های ریخته گری روی قالب سفارشی با دقت بالا نیاز به استفاده از تجهیزات پردازش با دقت بالا، مانند ماشین ابزار CNC (CNC). این تجهیزات می توانند به طور دقیق هر جزئیات قالب را با توجه به نقشه های طراحی پردازش کنند تا از دقت و کیفیت قالب اطمینان حاصل شود. پس از ساخت قالب، همچنین لازم است بازرسی و آزمایش دقیق انجام شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات طراحی را برآورده می کند.
3. فرآیند ریخته گری قالب
پس از ساخت قالب، می توان فرآیند ریخته گری قالب را انجام داد. در طول فرآیند ریخته گری قالب، آلیاژ روی مذاب تحت فشار بالا به داخل حفره قالب تزریق می شود و سپس به سرعت سرد و جامد می شود تا شکل قطعه را تشکیل دهد. با توجه به دقت بالا و مقاومت در برابر حرارت بالا قالب های ریخته گری روی ریخته گری سفارشی با دقت بالا، می تواند فشار بالا و دمای بالا را برای اطمینان از شکل و دقت ابعاد قطعات تحمل کند.
4. پس پردازش
پس از اتمام ریخته گری قالب، برخی از کارهای پس از پردازش مانند سوراخ زدایی، سنگ زنی، تمیز کردن و غیره مورد نیاز است تا از کیفیت سطح و دقت ابعادی قطعات اطمینان حاصل شود. این کارهای پس پردازش نیاز به استفاده از تجهیزات و ابزار حرفه ای برای اطمینان از کیفیت قطعات دارد.
آیا شما آماده هستید همکاری کردن با Jieda؟
* ایمیل شما با ما ایمن است ، ما اسپم نمی کنیم.