انتخاب سازنده ریخته گری: قطعات خودرو و محفظه موتور

یک تولیدکننده ریخته گری برای قطعات خودرو، محفظه موتور، محفظه جعبه دنده، پیستون، سوپاپ، محفظه چراغ خیابانی LED یا قطعات خودرو با انرژی جدید تنها زمانی مناسب است که چهار شرایط همزمان با یکدیگر هماهنگ باشند: مواد و فرآیند با باری که قطعه حمل می کند مطابقت داشته باشد، خواه به معنای ریخته گری آلومینیوم باشد یا قالب ریخته گری روی. توناژ پرس ناحیه مورد نظر را پوشش می دهد. کارخانه دارای یک سیستم کیفیت قابل تایید مانند IATF16949 است. و طراحی قالب، ماشینکاری CNC و تکمیل سطح به جای تقسیم در چندین پیمانکار فرعی در داخل خانه انجام می شود. نادیده گرفتن هر یک از این چک ها تنها دلیل رایج ترین دلیلی است که خریداران وارداتی با تخلخل، تاب برداشتن محفظه ها یا از دست دادن تاریخ ارسال مواجه می شوند.

01 مواد و فرآیند مطابق با قطعه
02 تناژ پرس منطقه پیش بینی شده را پوشش می دهد
03 سیستم کیفیت معتبر و قابل ممیزی
04 ابزارآلات داخلی از طریق تکمیل نهایی

تطبیق قالب ریخته گری آلومینیومی یا قالب ریخته گری دای روی با قطعه

ریخته گری آلومینیومی و قالب ریخته گری روی مشکلات مکانیکی مختلف را حل می کنند و حل این مشکل قبل از شروع کار از طراحی مجدد گران قیمت در آینده جلوگیری می کند. آلیاژهای آلومینیوم مانند ADC12 و A380 استحکام کششی تقریباً 290 تا 330 مگاپاسکال را در حدود یک سوم چگالی روی ارائه می دهند، به همین دلیل است که آنها بر قطعات خودرو، قطعات موتور، بدنه جعبه دنده و قطعات خودروهای انرژی جدید که کاهش وزن اولویت است، غالب هستند. آلیاژهای روی مانند زاماک 3 تحمل ابعادی محکم‌تری دارند، اغلب در 0.05 میلی‌متر، و از بخش‌های دیواری نازک‌تر و پیچیده‌تر پشتیبانی می‌کنند، به همین دلیل است که انتخاب استاندارد برای براکت‌های کوچک، محفظه‌های رابط و اجزای شیر دقیق باقی می‌مانند.

اموال	ریخته گری آلومینیوم	قالب ریخته گری روی
استحکام کششی معمولی	290 تا 330 مگاپاسکال (ADC12 / A380)	280 تا 330 مگاپاسکال (زمک 3/5)
تراکم	حدود 2.7 گرم بر سانتی متر مکعب	حدود 6.6 گرم بر سانتی متر مکعب
حداقل ضخامت دیوار عملی	حدود 1.5 میلی متر	حدود 0.5 میلی متر
تحمل ابعادی	مثبت یا منفی 0.1 تا 0.2 میلی متر	مثبت یا منفی 0.03 تا 0.05 میلی متر
قطعات معمولی	محفظه موتور، محفظه جعبه دنده، محفظه جعبه کنترل، قطعات خودرو با انرژی جدید	براکت های قفسه چمدان، بدنه سوپاپ های کوچک، محفظه های رابط

تطبیق تناژ دستگاه با اندازه قطعه و ضخامت دیوار

تناژ پرس باید ناحیه پیش بینی شده قطعه را که در فشار حفره داخلی ضرب می شود پوشش دهد و پرس کم اندازه دلیل اصلی فلاش و عکس های کوتاه است. یک تولیدکننده دایکستینگ که پرس‌های 200 تنی تا 1600 تنی را در حال اجرا می‌کند، می‌تواند برنامه‌ای را از یک بدنه شیر کوچک تا یک محفظه باتری بزرگ خودرو با انرژی جدید بدون تعویض نیروگاه در اواسط پروژه حمل کند.

200T

دریچه های کوچک، براکت های رابط

280T

قطعات موتور کوچک

400T

پیستون ها، کلاهک های انتهایی، محفظه های چراغ خیابانی LED

500 تن

قطعات خودرو: محفظه موتور، تابه روغن

800T

محفظه های گیربکس

1600T

محفظه باطری و جعبه کنترل خودرو با انرژی جدید

صدور گواهینامه و داده های کنترل نقص برای درخواست

نقص
منابع

گواهی ها فقط در صورتی مهم هستند که به قطعات معیوب کمتری تبدیل شوند که به خط شما برسد. IATF16949 به کنترل فرآیند مستند در هر ایستگاه ریخته‌گری نیاز دارد و ISO14001 تأیید می‌کند که کوره و عملیات سطحی مطابق با استانداردهای تخلیه محیطی است. هر دو قبل از تعهد به یک سازنده جدید ریخته گری برای قطعات خودرو یا برنامه های قطعات موتور ارزش درخواست دارند.

تخلخل، 30 درصد
انقباض، 22 درصد
علائم بسته شدن سرد و جریان، 20 درصد
فلاش و سرریز، 16 درصد
لک سطحی 12 درصد

توزیع مصور منابع عیب معمول ریخته گری قالب قبل از اقدامات کنترل فرآیند مانند پر کردن کمک خلاء، کنترل دمای قالب و نظارت بر شات بلادرنگ اعمال می شود.

الزامات فنی خاص برنامه

هر خط تولید تقاضای متفاوتی را برای فرآیند ریخته‌گری ایجاد می‌کند، و یک تولیدکننده ریخته‌گری که به صنایع مختلف خدمات می‌دهد، به پارامترهای فرآیندی نیاز دارد که از محفظه‌های روشنایی دیواره نازک تا بدنه‌های شیرهای مقاوم در برابر فشار منعطف شوند.

خانه چراغ خیابان LED

نیاز کلیدی: اتلاف گرما و آب بندی ضد آب و هوا. ضخامت دیوار: دیوارهای هیت سینک آجدار 2.0 تا 3.5 میلی متر. کنترل بحرانی: هدایت حرارتی و چسبندگی پوشش.

پیستون ها و درپوش های انتهایی

نیاز کلیدی: تحمل ابعادی و سطح آب بندی. ضخامت دیوار: 1.5 تا 4 میلی متر. کنترل بحرانی: گردی و زبری سطح پس از ماشینکاری.

قطعات خودرو انرژی نو

الزامات کلیدی: آب بندی، محافظ EMI، استحکام ساختاری برای محفظه باتری و جعبه کنترل. ضخامت دیوار: 2.5 تا 5 میلی متر. کنترل بحرانی: تست نشت و صافی برای آب بندی واشر.

محفظه های گیربکس

الزامات کلیدی: پایداری ابعادی تحت بار و دقت سوراخ تحمل. ضخامت دیوار: 3 تا 6 میلی متر. کنترل بحرانی: تمرکز حفره پس از اتمام CNC.

قطعات موتور

نیاز کلیدی: هدایت حرارتی و سوراخ دقیق برای برازش یاتاقان. ضخامت دیوار: 2 تا 4 میلی متر. کنترل بحرانی: گرد بودن حفره و متمرکز بودن مسکن.

شیرآلات

الزامات کلیدی: سفتی فشار با تخلخل صفر در سطوح آب بندی. ضخامت دیوار: 2 تا 5 میلی متر. کنترل بحرانی: تست نشت کامل در فشار نامی.

قطعات خودرو (محفظه موتور، تابه روغن)

نیاز کلیدی: مقاومت در برابر خوردگی و صافی سطح آب بندی واشر. ضخامت دیوار: 2 تا 4 میلی متر. کنترل بحرانی: تحمل صافی و عملیات سطحی ثابت در سرتاسر دسته‌های تولیدی.

نماینده خطوط تولید ریخته گری قالب

نمونه ای از خانواده محصولات قالب ریخته گری دایکاست آلومینیوم و ریخته گری روی که در محدوده تناژ ما تولید می شوند، شامل قطعات خودرو، قطعات خودرو با انرژی جدید، محفظه جعبه دنده، قطعات موتور، دریچه ها و محفظه چراغ های خیابانی LED است.

LED Street Light Housing and Cover Aluminum High-pressure Casting

چراغ خیابان / چراغ LED

براکت پشتیبانی قفسه چمدان

ابزار داخلی در مقابل توسعه قالب برون سپاری: تأثیر زمان سرب

ادغام طراحی قالب، نمونه‌برداری آزمایشی و اصلاح قالب در یک واحد تولیدکننده قالب‌سازی، تاخیر حمل و نقل و ارتباط را که هنگام نشستن ابزار و ریخته‌گری با دو فروشنده جداگانه رخ می‌دهد، حذف می‌کند. شکاف در هر مرحله از فرآیند افزایش می یابد.